夏季中水環(huán)式真空泵真空度降低的原因
為了解決羅茨真空泵在蒸餾工程中存在的問題,采用工藝、設(shè)備兩方面一起攻關(guān)。經(jīng)過分析、研究,我公司認(rèn)為目前應(yīng)從提高真空度這個(gè)因素去考慮。從理論上講溫度升高會(huì)加快物料樹脂化的速度,物料停留時(shí)間長會(huì)增加樹脂的量,而提高鍋內(nèi)真空度無疑是解決這兩個(gè)問題最好的方法。
其一,提高真空度后可以降低物料的沸點(diǎn),即降低蒸餾操作中的泡點(diǎn)溫度。
其二,提高真空度后可以增加蒸餾的推動(dòng)力,加快物料的蒸出速率。
在蒸餾過程中,我們以往采用的真空設(shè)備是普通的W150往復(fù)式真空泵,其性能參數(shù)是抽氣速率是150L/S,極限真空度是2600pa,電機(jī)功率是15kw,F(xiàn)在采用的方法是選用高真空度的ZJ300羅茨真空泵與W150型往復(fù)真空泵串聯(lián),真空度和抽氣速率都將得到較大的提高。